مرور کلی محصول
دستگاه تعیین نقطه اشتعال در جام باز خودکار XHKS183 یک ابزار تحلیلی با دقت بالا است که برای تعیین مقادیر نقطه اشتعال در جام باز محصولات نفتی مطابق با استانداردهای GB، ASTM و اتحادیه اروپا طراحی شده است. این دستگاه با جایگزینی عملکرد صفحه کلید مکانیکی سنتی با یک رابط لمسی تمام صفحه پیشرفته و یک صفحه نمایش گرافیکی LCD با وضوح بالا 320 × 240 با پشتیبانی دو زبانه چینی/انگلیسی، پیکربندی پارامتر بصری و تجسم تست در زمان واقعی را ارائه می‌دهد. هسته پردازنده سیگنال دیجیتال (DSP) با سرعت بالا، جمع‌آوری داده‌های قابل اعتماد را تضمین می‌کند، در حالی که منبع تغذیه سوئیچینگ داخلی با فرکانس بالا و توان بالا با الگوریتم کنترل تطبیقی PID، منحنی گرمایش را به طور خودکار برای برآورده کردن الزامات نرخ افزایش تمام استانداردهای اصلی تست نقطه اشتعال بین‌المللی تنظیم می‌کند.
دستگاه XHKS183 به طور منحصر به فرد از عملکرد چند کوره از یک کنترلر میزبان واحد پشتیبانی می‌کند و امکان تست موازی چندین نمونه را برای افزایش چشمگیر توان آزمایشگاهی فراهم می‌کند. کل فرآیند آزمایشی - از تشخیص، باز کردن جام، احتراق، و هشدار دادن تا خنک‌سازی و چاپ نتایج - کاملاً خودکار است. سنسور فشار اتمسفر یکپارچه به طور خودکار تصحیحات بارومتری را به نتایج تست اعمال می‌کند و جداول جستجوی دستی و خطای اپراتور را حذف می‌کند. یک سنسور دمای مقاومت پلاتین (PT100) با وضوح 0.1 درجه سانتی‌گراد و یک سنسور شعله‌گیر حلقه تشخیص یون، دقت و تکرارپذیری مورد نیاز محیط‌های تست نفتی تحت نظارت را فراهم می‌کند.
ویژگی‌های کلیدی
پردازنده هسته DSP با سرعت بالا برای اجرای اندازه‌گیری قابل اعتماد و دقیق
یک میزبان، کوره‌های تست متعدد را به طور همزمان برای تست چند نمونه موازی کنترل می‌کند و زمان کل تست را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد
اتوماسیون کامل چرخه تست: تشخیص، باز کردن جام، احتراق، هشدار، خنک‌سازی و چاپ نتایج بدون دخالت اپراتور
سیم‌پیچ گرمایش پلاتین با احتراق گازی برای تعیین نقطه اشتعال پایدار و تکرارپذیر
سنسور فشار اتمسفر داخلی با تصحیح بارومتری خودکار اعمال شده بر روی تمام نتایج تست
فناوری گرمایش منبع تغذیه سوئیچینگ با فرکانس بالا و توان بالا با الگوریتم کنترل تطبیقی PID برای تنظیم دقیق منحنی گرمایش
تشخیص خودکار دمای بیش از حد با قطع فوری گرمایش و فعال شدن هشدار
چاپگر میکرو حرارتی که خروجی واضح و سریع با قابلیت چاپ آفلاین ارائه می‌دهد
حافظه داخلی تا 255 رکورد تست تاریخی با برچسب زمانی برای ردیابی کامل ذخیره می‌کند
ساعت تقویم دائمی با جبران دما، ثبت دقیق تاریخ/زمان را برای بیش از 10 سال در شرایط قطع برق حفظ می‌کند
LCD گرافیکی بزرگ 320 × 240 با رابط کاربری چینی/انگلیسی قابل انتخاب
عملکرد دکمه لمسی تمام صفحه جایگزین صفحه کلیدهای مکانیکی برای ورود پارامتر بصری و سریع
چندین استاندارد اجرای بین‌المللی از پیش بارگذاری شده (GB، US ASTM، EU) که از رابط لمسی قابل انتخاب هستند
مشخصات فنی
| پارامتر |
مشخصات |
| روش تست |
تعیین نقطه اشتعال در جام باز |
| محدوده دما |
دمای اتاق – 400 درجه سانتی‌گراد |
| تکرارپذیری |
0.5% |
| وضوح |
0.1 درجه سانتی‌گراد |
| دقت |
0.5% |
| سنسور دما |
دماسنج مقاومت پلاتین (PT100) |
| سنسور شعله‌گیر |
حلقه تشخیص یون |
| سیستم گرمایش |
سیم‌پیچ گرمایش پلاتین با منبع تغذیه سوئیچینگ با فرکانس بالا + کنترل PID تطبیقی |
| روش احتراق |
احتراق گازی |
| نمایشگر |
LCD گرافیکی 320 × 240 (چینی/انگلیسی) |
| رابط عملیاتی |
دکمه‌های لمسی تمام صفحه |
| تصحیح اتمسفر |
تشخیص و تصحیح خودکار فشار بارومتری |
| ذخیره سازی داده‌ها |
تا 255 رکورد تاریخی با برچسب زمانی |
| چاپگر |
چاپگر میکرو حرارتی با پشتیبانی چاپ آفلاین |
| ساعت |
تقویم دائمی با جبران دما، پشتیبان باتری بیش از 10 سال |
| نرخ گرمایش |
مطابق با استانداردهای GB، US ASTM و اتحادیه اروپا |
| دمای محیط |
10–40 درجه سانتی‌گراد |
| رطوبت نسبی |
≤85% |
| منبع تغذیه |
AC 220V ±10% |
| مصرف برق |
<500 وات |
| ابعاد (میزبان) |
190 × 260 × 285 میلی‌متر |
| ابعاد (کوره گرمایش) |
280 × 260 × 285 میلی‌متر |
| وزن |
18 کیلوگرم |
مخاطبان هدف
برخلاف دستگاه‌های تعیین نقطه اشتعال پایه که برای استفاده عمومی آزمایشگاهی طراحی شده‌اند، XHKS183 برای محیط‌های تست تحت نظارت با توان بالا که در آن انطباق با استانداردهای متعدد، اتوماسیون و مدیریت داده‌های آماده حسابرسی ضروریات عملیاتی هستند، مهندسی شده است:
پالایشگاه نفت و کنترل کیفیت پتروشیمی — آزمایشگاه‌های پالایشگاه که تست نقطه اشتعال در جام باز را به طور معمول بر روی نفت خام، نفت کوره، روغن‌های روان‌کننده و کسرهای سنگین نفتی برای کنترل فرآیند و صدور گواهینامه محصول انجام می‌دهند. قابلیت چند کوره امکان تست همزمان چندین دسته محصول را فراهم می‌کند و مستقیماً زمان بازگشت کنترل کیفیت را کاهش می‌دهد.
تست سوخت هواپیما و سوخت حمل و نقل — بخش‌های بازرسی سوخت هواپیمایی، راه‌آهن و دریایی که نقطه اشتعال یک پارامتر ایمنی حیاتی برای طبقه‌بندی سوخت، ذخیره‌سازی و مقررات حمل و نقل است. انطباق داخلی با استانداردهای متعدد (GB، ASTM، اتحادیه اروپا) از صدور گواهینامه سوخت در سراسر مرزها در یک دستگاه پشتیبانی می‌کند.
آژانس‌های تست و صدور گواهینامه نفت شخص ثالث — آزمایشگاه‌های مستقل که تست انطباق مقرراتی را برای محصولات نفتی در صنایع مختلف ارائه می‌دهند. تصحیح خودکار فشار اتمسفر XHKS183، مسیر حسابرسی 255 رکورد با برچسب زمانی و قابلیت چاپ حرارتی آفلاین، الزامات مستندسازی دقیق آزمایشگاه‌های معتبر ISO/IEC 17025 را برآورده می‌کند.
برق و نگهداری ترانسفورماتور صنعتی — شرکت‌های برق و کارخانه‌های صنعتی که نقطه اشتعال روغن عایق را به عنوان بخشی از برنامه‌های نظارت بر وضعیت ترانسفورماتور تست می‌کنند. چرخه تست خودکار و دقت مبتنی بر DSP نتایج سازگار و مستقل از اپراتور را برای تجزیه و تحلیل روند در سیستم‌های مدیریت دارایی امکان‌پذیر می‌سازد.
سوالات متداول
س1: تفاوت بین تست نقطه اشتعال در جام باز و جام بسته چیست؟
تست جام باز سطح نمونه را مستقیماً در معرض هوا قرار می‌دهد و به اجزای فرار سبک‌تر اجازه می‌دهد آزادانه خارج شوند. این روش معمولاً مقادیر نقطه اشتعال بالاتری نسبت به تست جام بسته که بخارات در آن محصور می‌شوند، تولید می‌کند. نقطه اشتعال در جام باز (طبق GB/T 3536، ASTM D92، Cleveland Open Cup) معمولاً برای محصولات نفتی سنگین‌تر مانند روغن‌های روان‌کننده، نفت کوره و کسرهای هیدروکربنی سنگین که در شرایط تست، از دست دادن اجزای سبک حداقل است، استفاده می‌شود. روش‌های جام بسته (مانند مدل همراه XHKS184) برای محصولات سبک‌تر مانند حلال‌ها، سوخت جت و نفت سفید که در آن محصور کردن بخار برای اندازه‌گیری دقیق حیاتی است، ترجیح داده می‌شوند. XHKS183 به طور خاص برای اندازه‌گیری جام باز پیکربندی شده است، در حالی که مدل همراه آن تست جام بسته را انجام می‌دهد.
س2: قابلیت چند کوره چگونه بهره‌وری آزمایشگاه را بهبود می‌بخشد؟
دستگاه‌های تعیین نقطه اشتعال تک کوره معمولی، یک نمونه را در یک زمان پردازش می‌کنند و هر چرخه تست کامل (گرمایش، تشخیص، خنک‌سازی) به 30 تا 60 دقیقه بسته به نقطه اشتعال مورد انتظار نیاز دارد. معماری XHKS183 به یک کنترلر میزبان اجازه می‌دهد تا چندین کوره گرمایش را به طور همزمان مدیریت کند. در حالی که یک کوره پس از اتمام تست خود در حال خنک شدن است، دیگری می‌تواند در حال گرم کردن نمونه بعدی باشد. برای آزمایشگاه‌هایی که روزانه 10 تا 20 تست نقطه اشتعال انجام می‌دهند، عملکرد چند کوره می‌تواند زمان کل تست روزانه را 40 تا 60 درصد در مقایسه با دستگاه‌های تک کوره کاهش دهد، بدون اینکه نیاز به فضای اضافی روی میز برای چندین دستگاه کامل باشد.
س3: تصحیح خودکار فشار اتمسفر چگونه کار می‌کند؟
نقطه اشتعال تحت تأثیر فشار بارومتری محیط قرار می‌گیرد - در ارتفاعات بالاتر که فشار اتمسفر کمتر است، نقطه اشتعال اندازه‌گیری شده به طور سیستماتیک پایین‌تر از مقدار واقعی در فشار استاندارد (101.3 کیلو پاسکال) خواهد بود. XHKS183 دارای یک سنسور فشار بارومتری داخلی است که فشار محیط را در طول هر تست به طور مداوم نظارت می‌کند. هنگامی که تست کامل می‌شود، پردازنده DSP داخلی به طور خودکار مقدار نقطه اشتعال تصحیح شده را طبق فرمول‌های تصحیح فشار مشخص شده در استاندارد انتخاب شده (GB، ASTM یا اتحادیه اروپا) محاسبه می‌کند. این امر نیاز اپراتور به مراجعه به جداول تصحیح، درون‌یابی دستی مقادیر یا خطر اعمال ضریب تصحیح نادرست را از بین می‌برد. مقدار خام اندازه‌گیری شده، تصحیح اعمال شده و نتیجه نهایی تصحیح شده همگی در تاریخچه تست برای حسابرسی کامل ثبت می‌شوند.
س4: XHKS183 از کدام استانداردهای بین‌المللی پشتیبانی می‌کند؟
XHKS183 با پروفایل‌های نرخ گرمایش و الگوریتم‌های تصحیح اتمسفر مطابق با استانداردهای زیر از پیش بارگذاری شده است: GB/T 3536 (استاندارد ملی چین برای نقطه اشتعال در جام باز کلیولند)، ASTM D92 (استاندارد آمریکا برای نقاط اشتعال و اشتعال در جام باز کلیولند) و استانداردهای مربوطه اتحادیه اروپا/ISO برای تعیین نقطه اشتعال در جام باز. اپراتور قبل از شروع تست، استاندارد مورد نظر را از منوی صفحه لمسی انتخاب می‌کند و دستگاه به طور خودکار نرخ گرمایش، فرکانس احتراق و فرمول تصحیح را بر این اساس پیکربندی می‌کند. نرخ گرمایش دستگاه الزامات تمام استانداردهای پیاده‌سازی شده را برآورده می‌کند یا از آن فراتر می‌رود و نتایج مطابق را صرف نظر از روش انتخاب شده تضمین می‌کند.
س5: چه رویه‌ها و کالیبراسیون نگهداری مورد نیاز است؟
نگهداری معمول برای XHKS183 ساده است: (1) جام تست را پس از هر بار استفاده با یک حلال مناسب تمیز کنید تا بقایای کربنیزه شده که می‌تواند بر انتقال حرارت تأثیر بگذارد و نمونه‌های بعدی را آلوده کند، پاک شود. (2) دقت سنسور دمای PT100 را به صورت دوره‌ای با استفاده از یک دماسنج مرجع گواهی شده یا کالیبراتور دما تأیید کنید. (3) حلقه تشخیص یون را برای تجمع کربن بررسی کرده و در صورت نیاز برای حفظ تشخیص قابل اعتماد شعله‌گیر، تمیز کنید. (4) کالیبراسیون سنسور فشار اتمسفر را سالانه در برابر یک فشارسنج کالیبره شده تأیید کنید. (5) برای سیستم احتراق گازی، اتصالات خط تامین گاز و اندازه شعله را به صورت دوره‌ای بررسی کنید. (6) رول کاغذ چاپگر حرارتی را پس از اتمام تعویض کنید. ساختار ماژولار دستگاه اجازه می‌دهد تا به کوره گرمایش و مجموعه‌های سنسور بدون جدا کردن واحد کنترل اصلی دسترسی پیدا شود. برای نگهداری طولانی مدت، اطمینان حاصل کنید که دستگاه تمیز، خشک و از منابع برق و گاز جدا شده است.
مستندات فنی کامل و پشتیبانی کاربردی در دسترس است — برای نمایش در محل و کمک به اعتبارسنجی روش با ما تماس بگیرید
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
