آزمایش قطع کننده مدار: روش ها و اهمیت در سیستم های قدرت

1چرا تست قطعات مهم است

آزمایش قطع کننده کمک می کند تا عملکرد عملیاتی و وضعیت تجهیزات را تأیید کند. می تواند زمان باز و بسته شدن را تأیید کند، تماس های اصلی را بررسی کند، سایش مکانیکی را شناسایی کند،ارزیابی کویل های عملیاتی و مدارهای کنترل، مقاومت غیرطبیعی را تشخیص می دهد و از نگهداری پیشگیرانه پشتیبانی می کند.جریان کویل و آزمایش های تشخیصی مرتبط به طور گسترده ای برای ارزیابی وضعیت قطع کننده استفاده می شود.

2روش های آزمایش قطعات اصلی

آزمایش های مختلف بخش های مختلف جدا کننده را بررسی می کنند. یک برنامه آزمایش عملی باید با توجه به نوع جدا کننده، الزامات سازنده، استانداردهای قابل اجرا،و اهداف نگهداری.

2.1 تست زمان بندی

آزمایش زمان اندازه گیری زمان مورد نیاز برای قطع کننده برای باز کردن یا بسته شدن و بررسی همگام سازی تماس های اصلی و کمکی است.زمان بي نظير ممکن است نشان دهنده مشکلات سازي مکانیکي باشد، قطعات فرسوده، مشکلات اتصال، یا مسائل مدار کنترل.

2.2 آزمایش مقاومت تماس استاتیک

آزمایش مقاومت تماس استاتیک مقاومت مسیر جریان اصلی را هنگام بسته شدن قطع کننده بررسی می کند. مقاومت بیش از حد می تواند باعث افزایش زیان ها و گرم شدن شود و ممکن است نشان دهنده فرسایش تماس باشد.آلودگی، يا ارتباطات بد.

2.3 آزمایش مقاومت تماس پویا

اندازه گیری مقاومت پویا (DRM) مقاومت تماس را در حالی که قطع کننده کار می کند ثبت می کند.این می تواند اطلاعات اضافی در مورد وضعیت تماس های اصلی و قوس را ارائه دهد و به شناسایی مشکلات مربوط به لباس کمک کند..

2.4 آزمایش حرکت و تماس

اندازه گیری حرکت، حرکت مخاطبان اصلی و مکانیسم عامل را ارزیابی می کند. این می تواند تنظیم نادرست، حرکت غیرطبیعی، سرعت بیش از حد یا سایش پیوند را نشان دهد.تجزیه و تحلیل حرکت به ویژه مفید است زمانی که با زمان بندی و اندازه گیری مقاومت پویا ترکیب می شود.

2.5 آزمایش های سیم پیچ و مدار کنترل

آزمایشات جریان کویل و حداقل جمع آوری سیستم کنترل الکتریکی مسئول باز کردن و بستن قطع کننده را ارزیابی می کنند. نشانه های غیرطبیعی می توانند مشکلات را در سفر یا مدار بسته نشان دهند.ولتاژ کنترل، مکانیزم یا کویل کار.

3مشکلات رایج قطع کننده مدار

• عملکرد آهسته یا ناسازگار
• استفاده از تماس یا مقاومت بالا در تماس
• مشکلات اتصال مکانیکی
• ناهنجاری های کویل کار
• نقص های مدار کنترل
• حرکت غیرطبیعی تماس
• مشکلات مرتبط با وقفه های مکرر خطای

4. جریان کار برای آزمایش قطعات

1. برچسب نام جدا کننده، نقشه ها و سوابق آزمایش قبلی را بررسی کنید.
2. یک بازرسی بصری و مکانیکی انجام دهید.
3. شرایط جداسازی امن، زمین بندی و آزمایش را تایید کنید.
4. مقاومت تماس را اندازه گیری کنید.
5. آزمایشات زمان باز و بسته شدن را انجام دهید.
6. در صورت لزوم، حرکت و تماس را بررسی کنید.
7. کویل ها و مدارهای کنترل را امتحان کنید.
8. نتایج را با مشخصات و داده های تاریخی تحلیل کنید.
9. نتایج را ثبت کنید و ناهنجاری های قابل توجهی را بررسی کنید.

5چه زمانی باید قطع کننده های مدار آزمایش شوند؟

قطع کننده های مدار باید در طول راه اندازی و پس از تعمیرات عمده آزمایش شوند. آزمایش های دوره ای می تواند از تعمیرات مبتنی بر وضعیت پشتیبانی کند.در حالی که آزمایش های اضافی ممکن است پس از یک نقص عمده مناسب باشد، عملکرد غیرطبیعی، یا مشکوک به مشکل مکانیکی یا الکتریکی.و حساسیت دارایی.

6. انتخاب تجهیزات تست قطعات مدار

تحلیلگرهای قطع کننده مدار مدرن می توانند زمان بندی، مقاومت تماس، حرکت، جریان کویل و سایر اندازه گیری ها را در یک سیستم آزمایش ترکیب کنند. هنگام انتخاب یک آزمایش کننده، دقت اندازه گیری را در نظر بگیرید.رزولوشن زمان، قابلیت اندازه گیری حرکت، ذخیره سازی داده ها، ویژگی های ایمنی، قابل حمل و تولید گزارش.

نتیجه گیری

آزمایش قطع کننده مدار بخش مهمی از حفظ حفاظت قابل اعتماد از سیستم برق و عملکرد سوئیچینگ است. با ترکیب زمان بندی، مقاومت تماس، حرکت، کویل و آزمایش مدار کنترل,مهندسان می توانند مشکلات الکتریکی و مکانیکی را قبل از اینکه منجر به خرابی های عملیاتی شوند، شناسایی کنند. یک برنامه تست ساختاری از نگهداری امن تر، بهبود قابلیت اطمینان دارایی،کاهش قطعات برنامه ریزی نشده، و طول عمر تجهیزات.