XHDD503E
درمکان شناس خطای کابل XHDD503Eاز اصول جذب ارتعاش و محرک الکترومغناطیسی برای تعیین محل خاص نقطه نقص کابل استفاده می کند.یک ژنراتور پالس ولتاژ بالا برای ایجاد فلش بیش از تخلیه در نقطه خطا استفاده می شودپدیده های فیزیکی مانند امواج ارتعاش، امواج صوتی،و امواج الکترومغناطیسی تولید شده توسط فلش بیش از تخلیه در نقطه نقص توسط یک سنجه ویژه از ابزار اشاره گرفته می شود، تقویت شده، پردازش شده، نمایش داده شده و توسط ابزار اشاره به خطای کابل تولید می شود. مکان دقیق نقطه خطا توسط شنوایی و بینایی آزمایش کننده تعیین می شود.کار دقیق یافتن نقطه نقص کابل "به طور مستقیم بالای کابل و در محدوده اندازه گیری تقریبا" انجام شده است.
این نشانگر خطای کابل مناسب برای مقاومت پایین، مدار کوتاه، مدار باز و خطاهای قطع کابل های برق، کابل های تک محوری فرکانس بالا، کابل های چراغ خیابانی،و سیم های دفن شده ساخته شده از مواد مختلف با بخش های متقابل و رسانه های مختلف، و همچنین نشت مقاومت بالا و فلش مقاومت بالا در مورد خطا.
ویژگی های محصول
1ال سی دی 5 اینچی با روشنایی بالا در معرض نور خورشید را تضمین می کند.
2این دستگاه دارای 4 حالت تست است: استاندارد، پیشرفته، کاهش سر و صدا و سفارشی.
3. این دارای 4 عملکرد موقعیت: هماهنگی صدا- مغناطیسی ، صدا خالص ، مغناطیسی خالص و ولتاژ مرحله ای است.
4این دستگاه دارای فناوری کاهش نویز پس زمینه است و می تواند از میان روش های فیلتر مختلف انتخاب کند.
5مجهز به BNR و تابع خاموش
4. نشان انحراف مسیر داره
5مجهز به سنسورهای سیگنال جداسازی فیزیکی چند لایه، درجه ضد آب IP65
6باتري ليتيوم بزرگ گنجايي، زمان آماده نشدن طولاني، مجهز به شارژر سريع
7کوچک و سبک وزن، آسان برای کار و رابط ساده انسان-ماشین.
مشخصات فنی
| پارامترهای فیلتر |
تمام گذر: 100 هرتز تا 1600 هرتز |
| از 100 تا 300 هرتز |
| کوالکام: 160 هرتز تا 1600 هرتز |
| باند عبور: 200 هرتز تا 600 هرتز |
| افزایش کانال: |
8 سطح قابل تنظیم |
| افزایش کانال مغناطیسی: |
8 سطح قابل تنظیم |
| افزایش ولتاژ مرحله ای: |
8 سطح قابل تنظیم |
| سود تولید: |
16 سطح (0 ~ 112db) |
| مقاومت خروجی: |
۳۵۰Ω |
| دقت موقعیت گیری صوت مغناطیسی: |
≤0.1 متر |
| دقت موقعیت دادن ولتاژ مرحله ای: |
≤ 0.5 متر |
| دقت شناسایی مسیر: |
≤ 0.5 متر |
| دارای عملکرد کاهش نویز پس زمینه BNR و کاهش نویز بی صدا است. |
| روش کنترل صفحه نمایش: |
کنترل صفحه لمسی 5 اینچی با روشنایی بالا |
| منبع برق: |
4*18650 باتری لیتیوم استاندارد |
| زمان آماده سازی: |
بیش از 8 ساعت |
| دمای محیط: |
-25 ~ 65 °C؛ رطوبت نسبی: ≤90٪ |
Wاصل کار
1روش هماهنگي صوتي مغناطيسي:
روش همگام سازی آکوست- مغناطیسی یک روش بسیار دقیق و منحصر به فرد برای مکان دقیق نقص است.اصول آن بر اساس روش سنتی تعیین نقطه صوتی است و تشخیص و استفاده از سیگنال های الکترومغناطیسی را اضافه می کند..
هنگامی که ژنراتور ولتاژ بالا تخلیه ضربه ای را بر روی کابل معیوب انجام می دهد، صدای تولید شده توسط تخلیه در نقطه خطا به زمین منتقل می شود.سیگنال صوتی توسط یک کاوشگر بسیار حساس دریافت می شودپس از تقویت، صدای "پاپ" را می توان با گوش دادن با هدفون شنید.
سُند ساخته شده در سُند سیگنال میدان مغناطیسی را در زمان واقعی دریافت می کند. and uses the principle that the propagation speed of the magnetic field is much higher than the propagation speed of sound to determine the distance of the fault point by detecting the time difference between the electromagnetic signal and the sound signal. به حرکت موقعیت سنسور برای پیدا کردن نقطه با کوچکترین تفاوت زمان صدا-مقناطیسی ادامه دهید، پس از آن محل دقیق نقطه نقص خواهد بود زیر آن.
ابزارهای استاندارد اندازه گیری صوتی به طور کلی فقط از هدفون برای نظارت استفاده می کنند.یا با حرکت شاخص متر برای شناسایی صدا تخلیه در نقطه خطا تکمیل می شوند.از آنجایی که صدای تخلیه در یک چشمک زدن ناپدید می شود و تفاوت زیادی با سر و صدای محیط ندارد، اغلب برای اپراتورانی که تجربه زیادی ندارند، مشکلات زیادی ایجاد می کند.روش همگام سازی صوت- مغناطیسی به طور موثر از مشکلات فوق روش سنتی اندازه گیری صوتی اجتناب می کند.
2روش صداي خالص:
روش صدا خالص شامل یک سنسور ارتعاش صوتی، یک تقویت کننده سیگنال، یک مدار فیلتر، یک واحد نمونه گیری، یک پردازنده، یک واحد نمایش، یک واحد تقویت کننده قدرت، هدفون و غیره است.
روش صوتی خالص عمدتا برای اندازه گیری مقاومت بالا و نقص های فلش اوور استفاده می شود.اصل اصلی آن استفاده از یک منبع ولتاژ بالا برای اعمال ولتاژ تکان به کابل خطای برای ایجاد خرابی تخلیه در نقطه خطای است، و سپس از صدا تولید شده در طول تخلیه برای شناسایی دقیق خطا استفاده می کند. سنسور لرزش صوتی سیگنال صوتی را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند.که توسط یک تقویت کننده سیگنال و مدار فیلتر تقویت و فیلتر می شوددر نهایت، از طریق هدفون به صدا بازگردانده می شود یا شدت صدا نمایش داده می شود.
3روش مغناطيسي خالص:
روش مغناطیسی خالص می تواند مسیر کابل و مکان دقیق نقطه نقص کابل را تعیین کند.اصل اصلی آن استفاده از یک منبع ولتاژ بالا برای اعمال ولتاژ تکان به کابل معیوب است، از یک کویل تحرک برای گرفتن سیگنال پالس استفاده کنید و قضاوت کنید که آیا از طریق ویژگی های سیگنال پالس از کابل منحرف می شود.وقتی که ویژگی های سیگنال های پالس گرفته شده انحراف داشته باشند، به عنوان نقطه خطا تعیین می شود.
4روش قاب A:
اگر نقص زمین در یک کابل دفن شده رخ دهد، می توانیم از روش تفاوت پتانسیل برای پیدا کردن نقطه نقص استفاده کنیم.روش این است که یک ولتاژ آزمایش بین نقطه آزمایش کابل معیوب و زمین اضافه شود.، پس از آن یک میدان الکتریکی توزیع شده متمرکز با نقطه ورودی در اطراف نقطه ورودی کابل شکل می گیرد.هيچ تفاوت پتانسلي بين هيچ نقطه اي با شعاعي مشابه در اين ميدان الکتريکي وجود ندارد، اما تفاوت پتانسیل بین هر دو نقطه با شعاع های مختلف وجود دارد (نقاط A و B در شکل) ، و زمانی که فاصله بین دو نقطه ثابت است،فاصله بین دو نقطه هرچه نزدیک تر باشد، تفاوت پتانسیل قوی تر است.
با استفاده از این ویژگی، می توانیم نقاط A و B را به تدریج به نقطه مرکزی نزدیک تر کنیم. وقتی نقطه خطا دقیقا بین نقاط A و B باشد، تفاوت پتانسیل صفر می شود.اگر به حرکت فراتر از نقطه خطا ادامه دهد، قطبیت تفاوت پتانسیل معکوس خواهد شد، به طوری که نقطه زمین گیری را می توان با حرکت جلو و عقب به طور دقیق تعیین کرد.
ترتیب ابزار و دستورالعمل ها
ترکیب ابزار
1. مکان شناس خطای کابل: با دقت نقاط خطای کابل را در محدوده اندازه گیری تقریباً پیدا کنید.
2- سُند: شامل سُند، سُند، سه پنجه، و میله اتصال، متصل به کانال ورودی برای دریافت سیگنال.
3. هدفون بپوشید؛ کانال ورودی ابزار اشاره را متصل کنید (بازخورد سیگنال خروجی).
4خط سیگنال 7 هسته ای: کابل اتصال بین ابزار اشاره و سُند (تواصل ابزار اشاره و سُند).
5شارژر: به سوکت شارژ دستگاه برای شارژ متصل شود.
6یک قاب: در هنگام آزمایش با استفاده از روش ولتاژ مرحله ای استفاده می شود.
7کابل اتصال A-frame: ردیاب خطای کابل و کابل اتصال A-frame.
8فلش زمین: یک لوازم جانبی مناسب برای فریم A.
دستورالعمل های خاص برای روش آزمایش A-frame:
به آرامی فریم A را در امتداد مسیر دفن کابل به سمت انتهای کابل حرکت دهید و تغییرات در نمودارهای نوار قرمز و سبز در صفحه آزمایش را مشاهده کنید.این نشان دهنده تغییر جهت جریان است.
در فاصله زیادی از نقطه آسیب، میله های قرمز و سبز روی صفحه نمایش کمی نامنظم و کوچک به نظر می رسند.
هنگامی که به نقطه نقص نزدیک می شوید، به عنوان مثال حدود 5 متر از نقطه نقص، متوجه خواهید شد که نمودار نوار قرمز بسیار بزرگ می شود، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است.
وقتی که شما مستقیما بالای نقطه نقص هستید یا تقریباً 1-2 متر در مقابل و پشت نقطه نقص هستید،متوجه خواهید شد که نمودار های نوار قرمز و سبز بسیار کوچک می شوند و در صفحه نمایش ظاهر می شوند..
هنگامی که از نقطه نقص عبور می کنید، به عنوان مثال حدود 5 متر از نقطه نقص، متوجه خواهید شد که نمودار نوار سبز بسیار بزرگ می شود.
به اين ترتيب، با صبر و صبري مي تونيد جاي اشتباه رو پيدا کنيد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!